• Главная
  • Каталог и цены
  • Доставка
  • Заказать
  • Отзывы
  • О нас
  • Контакты
  • Меню сайта
    Вибростанок для арболитоблоков "АРБ_1"

     

     

     

    Вибростанок для арболитовых блоков "АРБ_1"
    Технические характеристики вибростанка
    Тип устройства блоки 60х30х20 см. 
    Производительность шт/ч

    До 200 шт

    Установленная мощность электропривода  Вт - 250 (Две штуки)
    Напряжение питающей электросети 220 В
    Число оборотов в мин. 3000
    Размеры станка 800*400*1300 см. (Д*Ш*В)
    Вес 40

     

    Уникальность и преимущество этого станка заключается в его простоте
    1. Оборудование для арболитовых блоков не сложное, просто в обращений и монтаже
    2. Не требует больших производственных площадей
    3. Кротчайшие сроки окупаемости данного оборудования
    4. Монтаж и ввод в эксплуатацию в течении 10-20 минут
    5. Срок обучения персонала 20-30 минут
    6. Штат сотрудников 1-2 человек
    7. Использование отходов деревообработки
    8. Требуемая производственная площадь от кв.м.

     

    Примерный расход компонентов
    • Для производства блока марки М50, плотность 900 кг.м3), на 1 м3 (68 блоков):
    1. Цемент М400 — 200-250 кг (17-20 ведер)
    2. Опил — 125-150 кг (90 вёдер )
    3. Песок — 450 кг (30 вёдер)
    4. Хлористый кальцый — 4% от массы сухого цемента (8-10 кг)
    5. Вода — 220-250 литров
    • После окончания цикла формования блок переноситься с установки за фанерное основание к месту выдержки до предварительного набора прочности (схватывания цемента). На следующий день блоки укладываются в палеты, которые обворачивают стрейч-пленкой. Пленка не позволяет воде испаряться из блоков, обеспечивая тем самым заданный смесью набор прочности.

     

    С этим товаром приобретают:


          


    Похожие товары:


    Вибростанок

    "АРБ_2"

    Вибростанок "АРБ_2

    _универсал"

    Вибропресс

    "СТАСАР 500"

     

    Основными компонентами для производства арболитовых блоков являются:

    1. Щепа

    2. Цемент

    3. Вода

    4. Сульфат алюминия

     

    Примерный расход компонентов

    • Для производства блока марки М50, плотность 900 кг.м3), на 1 м3 (68 блоков):
    1. Цемент М400 — 200-250 кг (17-20 ведер)
    2. Опил — 125-150 кг (90 вёдер )
    3. Песок — 450 кг (30 вёдер)
    4. Хлористый кальцый — 4% от массы сухого цемента (8-10 кг)
    5. Вода — 220-250 литров
    • После окончания цикла формования блок переноситься с установки за фанерное основание к месту выдержки до предварительного набора прочности (схватывания цемента). На следующий день блоки укладываются в палеты, которые обворачивают стрейч-пленкой. Пленка не позволяет воде испаряться из блоков, обеспечивая тем самым заданный смесью набор прочности.

     

    Арболит (деревобетон) опилкобетон
    • Это лёгкий бетон, состоящий из  цемента и древесной щепы или опилок(можно стружки), долговечный экологичный строительный материал, который обладает высокими теплосберегающими качествами. Теплопроводность арболита составляет 0,08-0,17 Вт/(мК), что выше чем у керамзитобетона в 2,5-3,5 раза, а кирпича –  в 4-5 раз. Для обогрева помещений со стенами из арболита толщиной 30 см в два раза меньше затрачивается энергии, чем для помещений со стенами из кирпича толщиной равной 75 см, т.е. (три кирпича). 

     

    Преимущества Арболита
    • Сочетает в себе все прелести деревянного дома, теплый, дышащий, легкий, прочный, держит крепеж. В отличие от цельного дерева не поддерживает горение, нет жучков, нет усадки, штукатурка отлично держится без дранки и сеток.​
    • А самое главное, что он не требует утеплителей и является однослойной стеной. 
    • Коэффициент теплопроводности у арболитовых панелей 0,09  Вт/мК . Из арболита можно строить блоками или панелями. Панелями выгоднее по нескольким причинам:
    • Быстро. Монтаж одного этажа 6-7 часов.
    • Дешево. Кладка из блоков обходится дороже сам как процесс. Разгрузка панелей производится одномоментно с их монтажом, кран вызывается 1 раз. 
    • Теплее. Ибо нет мостиков холода между каждым блоком. А между панелями забивается опилкобетон. А не песчаный раствор, можно раствор на перлитовом песке, еще теплее будет. Качественнее. Проследить 6-7 часов монтажа легче, чем 2 месяца таджикского творчества.

        

    Привлекательность производства арболита — в бесплатном сырье!

    • В лесной зоне России — опил настолько дешев, что зачастую его утилизация стоит отдельных затрат. Разработанная предприятием "Stanki-Saratov" установка позволит вам сконвертировать отходы — в доходы для Вас, а для Ваших потребителей — в великолепный строительный материал!
    • В производстве опилкобетона используют предварительно растворенный в воде, используемой для замеса, хлористый кальций. Он обеспечивает прочную фиксацию между собой всех компонентов смеси в отформованном блоке.

     

     

    Главная Каталог и Цены Доставка Заказать Контакты