Купить станок для изготовления блоков "Прессовщик-1"

Меню сайта

Вибростанок для блоков "Прессовщик-1"
Лидер продаж!
Технические характеристики
Тип устройства	Бесподдонный ручной
Производительность	390х190х188 25-30 шт.ч до 200 блоков за 8ч.
Потребляемая мощность	180 Вт.
Напряжение сети	220 В
Число оборотов в минуту	3000
Масса	25 кг.

№1

Станок "Прессовщик-1" под блок 39х19х19 беспустотные

7970 руб.

№2

Станок "Прессовщик-1" под блок 39х19х19 пустотные

8990 руб.

№3

Станок "Прессовщик-1" под блок 39х19х19 пустотные + 39х19х19 беспустотные

10470 руб. Хит продаж!

№4

Станок "Прессовщик-1" под блок 39х19х19 беспустотные + 39х19х19 пустотные + 39х9х19 полублоки

11280 руб.

№5

Станок "Прессовщик-1" под блок 39х19х19 беспустотные + 39х19х19 пустотные + 39х9х19 полублоки

12340 руб. Хит продаж!

Оснастка для изготовления тротуарной плитки

~~2690~~

1070 руб.

Возможно вам пригодится состав смеси для блоков!

E-mail *:

Телефон *:

Правила эксплуатации станка

Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом.

Время работы шлакоблочного станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).

Двигатель вибратора не должен перегреваться.

Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.

После работы вибростанок необходимо очистить от загрязнения.

Комплектация станка для блоков:

1. Станок на 1 блок

2. Прижимная рамка

3. Специальные электро-выключатели (и элементы пуска двигателя)

4. Инструкция по эксплуатации (Паспорт на станок)

5. Рекомендуемая рецептура составов рабочей смеси в зависимости от вида блока прилагается БЕСПЛАТНО

Принцип работы станка для блоков:

Замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5)

Загрузка станка

Выравнивание уложенной смеси в станке мастерком до нужного уровня, и если нужно, при этом производится штыковка смеси в углах форм

При включенном вибраторе в течении от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы

Вибратор отключается в момент подъёма станка

Блок готов, — …следующий!

С этим товаром приобретают:

На одно ведро цемента М400 (10 кг), добавляем ведро воды 10 л и 7 ведер граншлака, перемешиваем в бетономешалке и получаем 4 блока 390×188×190 с тремя круглыми пустотами. Итого с одного мешка цемента 50 кг выходит 20 блоков.

Керамзитоблок, шлакоблок. Что это такое?

Исходным материалом для керамзитоблока служит керамзит (вспененная и обожженная глина.), вода и цемент, также как и для такого изделия как пеноблок. В изломе, гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность. Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя. Керамзитобетонные блоки имеют плотность от 400 до 1800 кг/м3.
Керамзитоблок — это экологически чистый строительный стеновой материал. Они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что делает их предпочтительными при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.
Керамзитоблоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Сквозные пустоты в керамзитобетонных блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который резко повышает ее несущую способность.
Керамзитоблок по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 "Камни бетонные стеновые. Технические условия".
Керамзитоблок несколько крупнее двойного кирпича (камня). Его кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной. Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%. Они прекрасно сочетаются со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.

Достоинства керамзитоблока:

керамблоки имеют хорошие характеристики по прочности;
характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона. Стоимость также несколько меньше;
керамзитоблоки благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами;
керамблоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды;
керамзитобетонные блоки обладают низкой теплопроводностью и легкой обрабатываемостью;
изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Недостатки керамзитоблока:

По сравнению с тяжелыми бетонами обладает высокой пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность;
обладают некоторой хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к сужению спектра применения таких изделий (например: при закладке фундамента целесообразнее использовать обычные бетоны), а при возведении массивных конструкций необходим тщательный расчет с учетом прочности изделий.

Среди обывателей бытует мнение, что керамзитоблок — это "молодой" материал. На самом же деле в строительстве керамзитоблок, как и шлакоблок используется давно, просто керамзитоблок не получал такого большого распространения, как шлакоблок, из-за своей более высокой себестоимости.
Наполнителем в шлакоблоке, в основном, идет угольный шлак — который является отходом угольных котельных, которых на территории бывшего СССР, да и на территории сегодняшней России, достаточно много. Поэтому шлак является "дармовым" наполнителем.
Из-за "кустарей-умельцев", которых с возросшим спросом на стеновые материалы, появилось множество, керамзитоблок получил "дурную" славу. "Что главное в производстве керамзитоблока, да и не только?" — спросите любого специалиста. И он вам ответит: "В производстве керамзитоблока главное строгое соблюдение технологии!". Вот — что главное!
Изготавливать шлакоблок в домашних условиях, в отличии от пенобетона, что и доказывается множеством появившихся "умельцев", которые стремясь удешевить себестоимость, нарушали технологию производства, используя дешевые цементы, уменьшая процент содержания цемента и др., что соответственно влекло к потери качества и прочности конечного изделия.
Но произведенный в соответствии с ТУ и ГОСТ керамзитобетонный блок, является прочным материалом, по прочности превосходящим пенобетонные блоки как конструкционные, так и теплоизоляционные, не говоря уже о стоимости возводимого сооружения, где с керамзитобетонными блокам могут соперничать лишь шлакоблоки, но уступая по теплоизоляционным свойствам, все же отстают от керамзитобетонных.
Доказательством прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажные дома (3-х, 5-ти, 9-ти, 12-ти этажные) построенные во многих городах бывшего СССР, где керамзитоблок использовался не только как заполнитель, при монолитно-каркасном методе строительства, но и как материал для возведения несущих стен.
Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 4-5 лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений, до крупных производственных, жилых зданий, хранилищ, центров. Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.
Появляются новые строительные технологии и материалы. Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков?
Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках.
Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич.
Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки.
А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.

Почему?

Да потому, что благодаря своим свойствам:

из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);
стены из шлакоблоков звуко — и тепло — не проницаемы;
цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и других строительных материалов из-за дешевизны и доступности его компонентов (см. ниже);
только шлакоблок можно изготавливать самому. Еще саман (глиняно-соломенный кирпич) тоже можно делать самостоятельно.

Так как же производить шлакоблоки самому? Что необходимо для производства строительных блоков?
Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно.
Но если есть спрос, значит неотвратимо и предложение. И оно есть!
С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос.

Изготовление керамзитоблоков. Что для этого необходимо?

Вибростанок
Сырье
Технологию
Относительно ровную площадку
Бытовую сеть в 220В (без комментариев).

Самодельные строительные блоки обладают размерами 390 х 190 х 190 мм, в 1 м3 — 71 блок.
Керамзитобетон
Марка бетона полнотелого — М 90 кгсм2, пустотелого — М 30 кгсм2, плотность — 950 кгм3

Телефон *:
E-mail отправителя *:
Текст сообщения: